1 電動(dòng)打壓泵的基本結(jié)構(gòu) 

  塔西南化肥廠的高壓鍋爐水壓打壓泵由進(jìn)水壓力為0．288 MPa，中間抽水壓力為8．0 MPa，排出壓力為13．12 MPa，進(jìn)水溫度為140℃，額定流量為224 In3／h。該大流量打壓泵只有一端承受出口高壓，無需拆卸管路，高溫變化對(duì)泵影響小。其葉輪為單吸閉式結(jié)構(gòu)，共11級(jí)，高效區(qū)長(zhǎng)，可滿足較長(zhǎng)區(qū)域內(nèi)泵高效運(yùn)行，抗氣蝕性能好。兩端支撐為滑動(dòng)軸承，帶壓潤(rùn)滑，軸向力由設(shè)在泵出口側(cè)的平衡鼓和推力軸承平衡。軸封采用機(jī)械密封，采用換熱自沖洗冷卻。 

2存在問題 

合成氨裝置中有2臺(tái)高壓鍋爐給水泵3DSY電動(dòng)打壓泵（簡(jiǎn)稱1）和3DSYB電動(dòng)打壓泵（簡(jiǎn)稱2）)，正常情況下1開1備。設(shè)計(jì)為3DSY電動(dòng)打壓泵運(yùn)行，3DSYB電動(dòng)打壓泵備用，設(shè)置為自啟。自2005年以來，由于3DSY出口壓力、流量不足，不能滿足生產(chǎn)需要，改為3DSYB為主運(yùn)行。由于3DSY長(zhǎng)期處于停用狀態(tài)，若維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，很容易造成透平生銹，屆時(shí)只有單泵運(yùn)行，一旦跳車，會(huì)影響生產(chǎn)。 

3 打壓泵打壓不足原因 

現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，造成打壓泵打壓不足的原因是：在長(zhǎng)期使用中，泵入口筒體處表面被介質(zhì)沖刷腐蝕，起不到密封作用；泵內(nèi)件與筒體間的O形密封圈已老化，使介質(zhì)從泵出口泄漏至人口。 

4 修復(fù)措施 

由于打壓泵筒體拆裝不便，對(duì)中也比較麻煩，所以對(duì)筒體受到?jīng)_刷腐蝕處進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊，然后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工光刀處理，其它部件不動(dòng)，泵內(nèi)件不解體。在采用專用夾具光刀處理后，再在刀具表面纏繞砂紙進(jìn)行表面拋光處理，最終使各點(diǎn)尺寸偏差小于0．1 mm。然后在泵內(nèi)件與筒體接觸面之間加厚度為2 lnnl的鋁墊子，保證內(nèi)件與筒體可以充分密封，同時(shí)更換內(nèi)件與筒體間的O形圈。 

修復(fù)效果 

打壓泵體回裝完畢后對(duì)泵進(jìn)行試壓。試壓時(shí)，泵出口壓力18 MPa，其它指標(biāo)都達(dá)到設(shè)計(jì)要求，泵運(yùn)行平穩(wěn)，無雜音，無異?，F(xiàn)象。 

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